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DZL系列生物质水火管热水锅炉

DZL系列生物质水火管热水锅炉

容量:29 - 140 MW

压力:1 - 1.6 Mpa

主要用于集中供热

优惠报价 疑难解答

产品简介

应用领域:建材行业、饲料行业、橡胶厂、纺织厂、食品厂、饮料厂、乳制品厂、罐头厂、化纤厂、水洗厂等。

常用吨位:2吨DZL链条锅炉、4吨dzl链条炉排锅炉、6吨单锅筒链条炉、10吨链条炉排蒸汽锅炉

工作原理

  DZL系列生物质水火管热水锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉,燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置,锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面,锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排;整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速,极限参数报警及联锁保护。

性能优势

数控制造技术

  钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。

  钢管切割,螺纹管压制,对流管加工均采用先进的数控工艺。

  在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构,增加热传导,彻底解决了后管板开裂的问题。

  链条炉排版面,前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。

  先进焊接工艺

  DZL系列生物质水火管热水锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。

  烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。

  管座法兰焊接,采用机器人焊接。

  链条炉排均为本厂制造,出厂前均试运转72小时,确保炉排的松紧度适中且不走偏。

  精确零件加工

  制造工艺先进,采用流水线全自动旋压作业。

  强化传热,提高锅炉热效率。

  螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件,经不断优化,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.8倍。

  独特结构设计

  进行炉膛烟气扰动,保证挥发份完全燃烧。

  风量占总风量30%左右,风速约为50m³/s

  独立二次风机,风量风压易控制和调整。燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道,(此时为水管式),烟气在管外流动。

  经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹管(此时为火管式)。

  从后烟箱排出,这一设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。

  丰富辅助配置

  播料器:播料器,均匀给料,防止回火。

  调速箱:根据生物质燃烧速率,设计合理转速,确保燃料燃尽。

  面板:冷轧压膜凹凸面板,强度大,美观大方。

  检修门:合理的人孔和手孔布置,检修方便。炉膛设置了检修门,方便检修与保养。

技术参数

锅炉型号 额定热功率
(MW)
额定工作压力
(Mpa)
额定出口水温度
(℃)
额定进口水温度
(℃)
DZL14-1.0/115/70-M 14 1.0 115 70
DZL21-1.0/115/70-M 21 1.0 115 70
DZL29-1.0/115/70-M 29 1.0 115 70
DZL46-1.25/130/70-M 46 1.25 130 70
DZL58-1.25/130/70-M 58 1.25 130 70
DZL70-1.6/150/90-M 70 1.6 150 70
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